Parmi les matériaux de la nouvelle génération, une place digne est occupée par des carreaux de polymère-sable, qui comprend des matières premières polymères broyées, du sable et des pigments colorants. Tous les composants sont mélangés, chauffés et pressés sous pression. La technologie vous permet de répéter dans chaque produit la forme, la couleur, la taille et la qualité. Carrelage non seulement préserve la dignité de ses homologues, mais aussi par certains indicateurs les dépasse de manière significative. Il est utilisé pour l'aménagement de chalets, terrasses , cours, trottoirs, sentiers et arrivées au garage.
Caractéristiques des dalles de polymère-sable
Chaque cas individuel d'utilisation de carreaux de polymère-sable peut être unique, car il est possible de combiner des nuances de couleur et de reproduire de beaux chemins de jardin de toute forme géométrique qui ne sont disponibles que pour notre imagination.
La force et la durabilité des produits sont difficiles à défier. Les produits résistent à de grandes contraintes mécaniques et ne peuvent pas être cassés. Pendant le fonctionnement, la poussière de ciment n'est pas observée sur leurs surfaces. Marcher le long du trottoir est agréable et sûr, car une bonne prise avec des chaussures empêche les chutes. Pour garder les chenilles propres, rincez-les soigneusement avec de l'eau. La surface résistante au gel, non glissante et hydrofuge attire les propriétaires de parcelles privées. Il peut supporter plusieurs centaines de cycles de congélation et de décongélation.
L'un des mérites du produit est l'absence de ramollissement et d'évaporation par temps chaud, alors ne craignez pas l'empoisonnement par les cancérogènes et souffrez d'odeurs désagréables. Carrelage a fait ses preuves dans un environnement d'environnement agressif. Il est résistant à l'huile et à l'huile, résistant aux acides et aux alcalis, il peut être démonté et remis en place. Les caractéristiques technologiques de la production permettent de produire des produits légers qui pendant de nombreuses années sous l'influence de la lumière directe du soleil pour maintenir la luminosité de la couleur.
Comment mettre une tuile de polymère-sable?
Le matériau est posé manuellement ou à l'aide de machines spéciales de pose de plaques, laissant des espaces pour la dilatation.L'avantage du carrelage est qu'il peut être coupé par un bulgare non seulement en ligne droite, mais aussi découper des éléments bouclés. La base de la tuile est le sable ou la pierre concassée. En règle générale, la couche supérieure de la terre est enlevée et tassée. Les tuiles sont posées avec des bordures, de sorte que les fossés creusés des deux côtés sont recouverts d'une petite couche de sable, humidifié et compacté. Un cordon est utilisé pour marquer les lignes de bordure. Avant de poser la bordure, préparez-lui un oreiller de chape de ciment.
Pour améliorer la qualité du travail, les experts recommandent de diviser le sol et les fondations pour le géotextile de carrelage, qui se chevauchent. Pour fixer les bords de la toile, utilisez un scotch. Versez ensuite graduellement le sable, trempez-le avec de l'eau et compactez-le. La pose des carreaux produit un mélange légèrement humide de sable et de ciment (1: 3), qui est versé sur un treillis de renforcement posé sur le sable.
Si vous choisissez une variante avec des gravats, elle est compactée et remplie d'une chape de ciment. Ensuite, étendre le carreau de sable polymère, en utilisant une colle spéciale ou un mortier de sable-ciment. Vous pouvez lisser les gravats avec du sable, puis y verser la couche principale de sable, compacter et carreler.
En tout cas, ils travaillent avec un marteau en caoutchouc, qui alignent l'emballage, en gardant la distance entre les produits 3-5 mm. Au dernier stade du travail, le sable ou le mélange sable-ciment est rempli d'interstices.
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