Séparateur magnétique

Depuis l'enfance, tout le monde sait que la récolte des céréales est du maïs. Obtenir de la farine est un processus long et fastidieux. Et avant que la farine n'arrive dans les magasins et les boulangeries, le grain subit de nombreuses transformations. Pour l'un d'entre eux, un séparateur magnétique est nécessaire, un dispositif spécial pour une étape très importante du traitement. Chaque tonne de blé , de seigle et d'autres céréales traverse l'équipement. Donc, ce qui est nécessaire pour un séparateur magnétique est ce qui sera discuté.

Séparateur magnétique - le principe de fonctionnement

Lors de la récolte, le grain contient souvent de petites particules métalliques telles que des copeaux, des copeaux, des minéraux, des écailles, des parties d'un ongle, etc. En raison de l'extrême petite taille dans un séparateur de nettoyage de grain conventionnel, de telles particules ne sont pas capables de se séparer complètement. C'est pourquoi le grain doit être soumis à un traitement et un séparateur magnétique.

Avant d'atteindre l'industrie de la minoterie, le grain est soigneusement nettoyé de diverses impuretés, qui ne doivent en aucun cas tomber dans la cuisson. Ceci est réglementé par des normes technologiques.

Fournir à la population des matières premières céréalières de haute qualité est impossible sans l'utilisation de séparateurs magnétiques pour le nettoyage des grains. Le principe de fonctionnement du dispositif est basé sur l'effet d'un champ magnétique sur des particules possédant une susceptibilité magnétique. Un champ magnétique est créé dans l'appareil allumé. S'il y entre, le grain contenant des impuretés est divisé en deux canaux. L'un passe la matière première purifiée, et dans l'autre, les particules contenant du métal sont éliminées sous l'action de l'attraction.

En règle générale, un séparateur magnétique pour un grain est un dispositif global avec un boîtier métallique. Dans la partie supérieure il y a une trappe de réception spéciale, où l'alimentation du grain a lieu. Dans la partie intérieure de la boîte de séparateur sont placés aimants, tige, tambour ou sous la forme d'une plaque. L'intensité du champ magnétique peut être ajustée en fonction du grain nettoyé et dans quel but.

Types de séparateurs magnétiques pour le grain

Aujourd'hui, dans les salles de marché spécialisées, vous pouvez trouver différents types de séparateurs magnétiques pour le nettoyage des grains. Généralement, ils sont séparés par la taille. Des appareils de petite taille adaptés à un usage personnel et de petites exploitations, qui peuvent facilement être transportés à un autre endroit. Sur une échelle de production, des séparateurs puissants sont utilisés, qui diffèrent par leur taille et leur poids.

De plus, la distinction des agrégats suit le principe du travail. Le tambour, ou le séparateur magnétique cylindrique, alimente le grain au tambour entraîné. L'élément magnétique est fixé à l'intérieur du tambour. Lorsque le tambour se déplace, le grain est introduit dans le compartiment de sortie et les particules sont déviées et transférées dans un récipient séparé.

Dans les séparateurs à plaques pour le grain, l'aimant est situé sur le rabat porte en forme de nervures rectangulaires. Une fois saupoudré sur la porte, le grain s'enfonce dans la trappe de sortie, et les particules restent sur les plaques magnétiques. De tels séparateurs magnétiques sont installés dans la production à grande échelle. L'alimentation et l'échantillonnage du grain se font à travers des tuyaux de grand diamètre, montés sur le séparateur.

Un autre type de séparateurs magnétiques sont les séparateurs à tige. Ils sont un cadre dans lequel les aimants sont montés horizontalement sous la forme de tubes dans plusieurs rangées et dans l'ordre en quinconce. Sur le dessus du cadre est installée une section transversale, où le grain entre librement. Ainsi, le champ magnétique recouvrira complètement la zone de chute des grains, ce qui signifie que les impuretés contenant du métal seront piégées sur les aimants.